关于红薯淀粉机你不知道的事
关于红薯淀粉机其实大家平常接触的不多，今天就和大家聊一下红薯淀粉机你不知道的事：
主要结构：
该机主要由进料口、锥磨组合、分离筒、搅拌器、间隙调节装置、机座等部分组成。
工作原理：
淀粉原料被送入喂料口后，在刺辊作用下被粉碎成丝状，并被带进螺旋轴，直至推进筛网浆渣分离。
在螺旋轴的推动下，被挤进由锥磨内外壳形成的狭小缝隙中，在锥磨内壳的转动作用下物料进一步被挤压、粉碎、研磨，从而使淀粉从纤维上游离出来。
被研磨后的物料挤进分离筒后在搅拌轴的作用下与水充分混合，其中游离的淀粉溶入水中，通过分离筛流出并被收集待用，剩余的渣滓在搅拌轴的推进下，被推出分离筒外。
马铃薯淀粉机是现今各类淀粉加工必须的用品，淀粉已成为现今社会家长用餐中常见辐食。
一般原料（红薯）表面粘附着泥土、沙石和杂草等杂物，由于这些硬质及金属杂质进入锉磨机会导致机件损坏、杂草和木片等进入锉磨机会堵塞，会影响产品质量和生产工艺操作，大荔红薯淀粉机批发，所以在原料破碎之前，必须进行处理，清理各种杂质。
除石、除草及杂物处理：
本公司采用湿法除石、除草，即将红薯原料通过螺旋输送机输送到溜槽入口处，同时在入口处注水，在10-15米的溜槽下方设有砂石、泥沙等杂物汇集槽按时排放，由水带动鲜薯缓缓流入HSCS-1200除石机，由于低速转动，石块、泥沙随着转动落入砂石汇集仓，当转动到上方时由于重力作用落到砂石出料口直接排出，物料在转鼓中由于内螺旋缓慢向前移动，自然到下道清洗工序，污水自然流到污水处理池中进行沉淀处理再回用。
在本工序中主要控制质量和生产量是：一是在溜槽中注水的控制，在注水前装有蝶阀Dg80来调节水量；二是在溜槽和除石机下方装有两个蝶阀Dg150，上部阀门常开，砂石汇集在上部和下部阀门之间，一般根据物料中含砂石量来确定排放时间，三是输送机和除石机的转动速度的调节，一般都装有调速变频电机，用变频来进行调节速度可以控制除石质量和生产量。
3、清洗工艺过程：
本工艺采用HSXS-1200型鼠笼式清洗机。洗涤时，槽体中预先装满洗涤用水，由上道工序除石机出来的物料自流到洗薯机，大荔红薯淀粉机价格，从转鼓的一端进料，薯块在转鼓中不断地互相碰撞、摩擦、逐渐洗净。同时在转鼓内侧装有螺旋使物料徐徐前进，经过几分钟到达转鼓的另一端，陆续被转鼓捞斗捞出水面，洗下的泥沙污物聚集于漏斗之中上，大荔红薯淀粉机哪里好，每隔1小时开一次排污阀排放泥沙污物。
红薯浆渣分离机的维修保养技术介绍
红薯浆渣分离机主要由螺旋清洗机、刨碎分离机、磨浆分离机、渣浆分离组合筛和搅拌机等单机组合而成。用于马铃薯和甘薯淀粉的深度加工。操作人员必须在娴掌握设备的性能、机械结构和操作规程后才能上岗作业。操作时，若设备发生故障，应对症采取以下维修和保养措施：
1、分离机常见故障及排除使用时，磨浆分离机磨片间隙应调整为0.5毫米左右，操作时先拧上部的手柄以使螺旋旋紧，然后回退90度即可；如果刨碎分离和磨浆分离机在工作时出现主轴卡碰，应立即停车检查；若发现轴承损坏应及时更换同型号的轴承；制粉机组工作时，若发现刨碎分离机的电流表长时间处于超载状态，应调整清洗机的喂人量。须得提请注意的是：刨碎分离机和磨浆分离机一定要严防铁石等硬杂物进入机内，以免损坏机件。
2、整机维修及保养要点小型薯类制粉设备各传动轴承应经常加注润滑油、脂，大荔红薯淀粉机，尤其是磨浆分离机和刨碎分离机主轴两端的油杯，每工作48小时应加注一次钙基润滑脂，整机每月须定期保养一次；制粉组合单机上所有的电器设备和传动皮带均不得打湿或进水，以免发生短路或皮带打滑事故；若发现传动皮带打滑应及时调整皮带轮中心距，使皮带张紧；清洗机螺旋下的钢丝网使用一定的期限后易损坏，每加工50万公斤鲜薯后应予以更新；刨丝滚筒上装置的齿条使用一段时间后，若发现生产效率下降、粉渣变粗，应将齿条拆下，换另一面新齿继续使用；薯类制粉机组停用后，应对整机维修保养，清洗轴承并注足滑润油、脂，所有电器设备均应采取防潮措施，以免影响设备的性能和使用寿命。
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